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玻璃钢化粪池的发展历史

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为三个阶段：一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。大家都知道塑料的质地比较轻，一般只有混凝土的1/3，强度却远高于水泥混凝土，接近甚至超过钢材，从而使塑料制成的化粪池重量轻、强度大、易施工、工期短，而且塑料的化学稳定性好，因此塑料化粪池更耐腐蚀，使用时间更加长久。

第二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。3、做到无渗漏无污染做到无渗漏无污染，这样才可以更好的投入使用，保证玻璃钢化粪池的环保使用。

第三阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计， 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型，独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用，是目前综合性能较好的产品。4、材质抗腐,使用寿命长该产品采用高强度玻璃纤维与不饱和聚酯树脂复合而成，无腐蚀、抗酸碱、不易老化、不变形。

玻璃钢化粪池的特点

1、设计独特，耐压抗冲。独特的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用。经河南省产品质量监督检验所检测，普通型承载20吨货车，加强型承载40吨货车无异常。

2、结构紧凑，节约空间。该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60﹪左右，节约土地资源。

3、安装方便，省工省时。工厂化生产，质轻、运输方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。

4、永不渗漏，严密性好。该产品整体化制作，技术较好，无裂缝、无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。

5、绿色环保，便于管理。通过悬浮球型填料病菌挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代***无动力厌氧反应器。

6、经济实用，节约成本。预算价格较钢筋混凝土化粪池低20﹪左右，与砖砌化粪池基本持平。YJBH型化粪池是物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。

7、经久耐用，安全。采用高分子复合材料，顺应材料发展趋势，不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命。消除传统化粪池不适应酸性污水的状况。

玻璃钢化粪池的发酵原理及构成

玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100350mg/L，有机物浓度BOD5在100～400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50～200mg/L。污水进入化粪池经过12～24h的沉淀，可去除50%～60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐化的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。

玻璃钢化粪池的适应范围：

住宅小区、写字楼、宾馆饭店、学校、营房、公共厕所、小区改造、新农村建设等场所的污水收集及污水的深度处理，食品加工企业的排水处理。

玻璃钢化粪池的构成：由腐化、处理两大部分组成，内部设二道环流泛水装置，混合挂膜隔仓板将池体分割为三箱：第1箱为一级腐化池，通过环流填料箱进入二级腐化池，经二级腐化池的污水再通过环流填料箱进入第三处理池。填料箱及处理池体中设立体弹性填料，组成三级生化处理装置。立体弹性填料与诸如硬性类蜂窝填料及软性、半软性填料相比，其孔隙可变性大、不堵塞，材质寿命长，不粘连结团，表面截面积大，挂膜迅速，是目前比较***节能的新颖填料。二道环流挂膜装置加大了污水在池内的流程，污水在池内暂留时间增长，生物降解程度得以提高，大大降低了污水中COD及氨氮的指数，同时还具备了格栅、过滤等综合功能。处理后水质可达***二级排放标准。一般要经过三个月的发酵才可以完全将生污泥变成熟污泥，减少了对环境的污染。