ibc吨桶生产厂家性价比高,赣州金振环保公司

PE的分类及应用

根据PE密度的不同，常见有低密度、高密度、线型低密度和超低密度聚乙烯等类型。按相对分子质量的不同，常见有中等相对分子质量(5~25万，工业上常见，通用产品使用)、高相对分子质量(50万左右)、超高相对分子质量(100~150万)、超低相对分子质量(1万左右，主要用作塑料成型的润滑剂、分散剂)等。

(1)低密度聚乙烯(LDPE)

通常用高压法(14.17~196.2MPa)生产，故又称为高压聚乙烯。由于用高压法生产的聚乙烯分子链中含有较多的长短支链(每1000个碳链原子中含有的支链平均数21)，所以结晶度较低(4%一65%)，密度较小(0.910~0.925)，质轻，柔性，耐低温性一、耐冲击性较好。LDPE广泛用于生产薄膜、管材(软)、电缆绝缘层和护套、人造革等。

(2)高密度聚乙烯(HDPE)

主要是采用低压生产，故又称低压聚乙烯。HDPE分子中支链少，结晶度高(85%~95%)，密度高(0.941~0.965)，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学***性较好。适用于中空吹塑、注塑和挤出各种制品(硬)，如各种容器、网、打包带，并可用作电缆覆层、管材、异型材、片材等。

(3)线型低密度聚乙烯(LLDPE)

是近年来新开发并得到迅速发展的一种新类型聚乙烯，它是乙烯和一烯烃的共聚物。

由于LLDPE是采用低压法在具有配位结构的高活性催化剂作用下，使乙烯和a-烯烃共聚而成，聚合方法与HDPE基本相同，因此与HDPE一样，其分子结构呈直链状。

PE储罐成型步骤

【磨料】PE储罐的原料为颗粒性质或粉状性质的LLDPE。为了使原料受热均匀，彼此接触面积更广，如是颗粒料，得先放入粉碎机中进行磨料，使其成为粉状物，这样就能使产品成型更快，内部表面更光滑。

【投料】然后再将磨好的原料投入到我们的PE储罐模具中，进行加热，这个步骤里包含对PE储罐原料进行称重，因为每个客户对产品的要求是不一样的，所以称重环节必须细致，不得马虎。

【加热】江苏塑料储罐厂家提示，再有就是对投入的PE储罐原料进行加热。加热这个环节就需要考验师傅的工艺技术了，顶部和底部的加热时间和温度的控制，还有模具上扬时需要加热多少时间和多大温度，产品旋转的角度和转数，这些都需要师傅精密的控制。我们公司的师傅都是在滚塑行业打拼10几年的老师傅了 ，他们的技艺相当精湛。

【成型】加热至PE储罐成型，待PE储罐自然冷却后，方可取出。

【质检】PE储罐取出后需要***检验人员进行质量检测，不合格的产品该扔掉扔掉，该报废报废。只有检验合格的产品才能运到客户手中。

透明制品的滚塑工艺

透明滚塑制品由于透光率要高，必然要求滚塑制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

其次由于透明滚塑制品多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、***压力、***速度等工艺参数作细微调整，使滚塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备，对设备和模具要求、滚塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。

料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

滚塑制品的主要特点

1、滚塑模具成本低——同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合大型塑料制品;

2、滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5mm，中空产品边缘较薄的问题;所以一般吹塑、注塑产品的使用寿命比较短，滚塑产品比较耐用

3、滚塑可以安置各种镶嵌件;可预留位置

4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5mm以上;必要时，厚度还可以增加

5、滚塑可以生产全封闭产品;

6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温;可二次投料做双层，可做内外颜色不同的产品

7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);

8、适于模塑大型及特大型制件;滚塑产品一般尺寸都比较大